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   广州市盈中自动化设备有限公司成立于2010年，前身是广东宏遐自动化控制设备有限公司地轨部，由于市场需求量日益加大，于2014年单独成立公司，拥有数千平专业加工厂房，年销售额逐渐实现近亿元，发那科机器人*七轴，是目前国内专业生产机器人*七轴规模很大加工销售一体企业，曾荣获多项实用新型**，2016年被评为“广州市科技创新小巨人企业”。

    例如，在某些焊接场合工件太大或者作业空间很复杂的，使用单纯的焊接机器人不能完成全方r位的焊接，这时增加机器人*七轴来扩展焊接机器人的作业范围，实现全方r位的无缝焊接，不但节省了增加机器人的生产成本还提高了焊接工艺，从而增加了产品的竞争力。同样的，在一些喷涂场合，喷涂机器人在喷涂一些工件很大、结构很复杂的工件时，很难实现全方r位的喷涂，这时如果安装了机器人*七轴的话就可实现这一要求。

    另外，在某些工厂的生产作业中，发那科机器人*七轴报价，有些工位工作周期是很长的，这时如果一个工位就采用一台机器人进行管理，需要的机器人数量就会很大，会造成生产成本过高，虽然实现了智能化生产但生产出来的产品却没有市场竞争力，这种情况如果给机器人添加外部行走轴，让机器人管理完一个工位再跑到另外一个工位进行管理，这样一台机器人加一条机器人*七轴就可以把所有工位管理好，大大节省了生产成本，实现了工厂柔性化智能化生产。发那科机器人*七轴

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重力铸造

    重力铸造传统的浇注模式是人工勺取金属液浇注，温度高，搬运强度大，尤其是大铸件需要两次勺取金属液浇注。传统模式会因为人工受体能的限制，导致浇注工艺不稳定，影响铸造产品质量。而使用上下料机器人浇注，由机器人浇注管理软件自动控制机器人按设定的铸造工艺进行，完成自动化铸造，产品重复性一致，不但提高了产品质量，而且使人们摆脱恶劣的工作环境。

高压铸造

    目前很多工厂在高压铸造中铸件的取出及料头清理大部分都是由人工来完成。因高温、重量等因素，人工效率低下，而在高压铸造中使用上下料机器人作业不仅取件高效，还同步完成了割料头和渣包等工作。

    将上下料机器人充分利用，除了能够代替人在高温、污染和危险环境中作业外，还可以提高工作效率，提高铸件精度和质量，降低运营成本，大幅度降低员工的劳动强度，发那科机器人*七轴价格表，减少浪费，并可获得灵活且持久高速的生产流程。

    机器人*七轴比其他**设备更经济的关键原因：机器人*七轴可以利用较少的投资，通过编程和更换夹具来完成下一步的工作。而且它还具有执行各种任务的能力。在铸造行业中，机器人*七轴可以完成各项任务，不仅能将金属型放入压铸机，还可以从压铸机中取出铸件、切除浇口、去毛刺以及装配等作业。发那科机器人*七轴

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人有关。

　　“国内工业机器人行业正在步入黄金发展期。”券商机械行业分析师对《投资快报》记者表示，作为劳动力成本快速上升和产业结构调整升级带来的令人惊喜的“产品”，机器人替代人工劳动力成为了行业快速发展的催化剂，并且使得产业的经济性拐点加速到来。目前工业机器人在国内尚处于起步阶段，未来的发展空间无比巨大，发那科机器人*七轴批发，相关项目产品具备广阔的市场前景。

　　此前发布的《智能制造装备产业“十二五”发展规划》提出，到2015年，传感器、自动控制系统、工业机器人、伺服和执行部件为代表的智能装置实现突破并达到国际先r进水平，重大成套装备及生产线系统集成水平大幅度提升。到2020年，建立完善的智能制造装备产业体系，产业销售收入**过30000亿元。因此，随着更多的投资与补贴逐步落实，将会带动工业机器人产业快速发展。发那科机器人*七轴